ionLABTM: traitement et implantation ionique

Un micro-accélérateur de particules génère un faisceau d'ions hautement énergétique capable de pénétrer la surface des matériaux et d'améliorer leurs propriétés sans aucun revêtement. La profondeur de pénétration peut atteindre jusqu'à 10 microns et les effets du traitement sont toujours mesurables jusqu'à 1 mm. Selon la nature des ions implantés et les paramètres du procédé, vous pouvez obtenir une modification chimique, un effet dopant, une amorphisation de surface, un réalliage ou une nano-structuration. La température de la pièce ne dépasse jamais 80 ° C: une métallurgie froide. La technologie pourrait être combinée avec d'autres technologies à basse pression comme les procédés PVD et PECVD pour obtenir encore plus de propriétés révolutionnaires.

La conception du micro-accélérateur ionique est spécialement conçue pour les traitements à l'échelle industrielle en évitant les obstacles et les problèmes bien connus de ces processus. Efficacité, fiabilité, simplicité et flexibilité ont été les maîtres mots du développement. Le système est principalement composé du micro-accélérateur de particules et d'une chambre à vide (10-3 mbar). La conception globale de la ligne industrielle est adaptée à votre application par nos ingénieurs: processus continus ou batch; sources de plasma supplémentaires; faisceaux de balayage pour les traitements de grande surface; adapté aux surfaces planes, aux pièces détachées ou aux formes complexes 3D; etc.

Principaux avantages du procédé:

  • Traitement de surface à basse température: les propriétés initiales des matériaux en vrac sont préservées
  • Pas de revêtement: la délamination est impossible car le matériau lui-même est modifié en profondeur
  • Géométrie des pièces respectée: pas de reprise d'usinage
  • Traitement de surface précis et localisé: temps de traitement et performances techniques finales optimisées
  • La conductivité électrique n'est pas nécessaire: tout matériau isolant peut être traité
  • Procédé sec respectueux de l'environnement

Au-dessous de la première ligne industrielle de traitement de substrats plats et à côté des équipements de R&D ionLABTM. De nouvelles installations industrila pour le traitement des pièces 3D, des pièces détachées et des bobines sont prévues pour 2019 grâce au projet WalIbeam et au soutien de la Région wallonne et de l'Europe.

Entre autres propriétés de surface, nous pouvons mentionner une résistance et une dureté accrues, un coefficient de friction plus faible, une transparence plus élevée, une résistance à la corrosion améliorée, une conductivité électrique. Les matériaux traités sont les métaux, la céramique, les polymères et les élastomères, le verre, le saphir, les cermets, etc.