Le système d'implantation ionique ionGUN^TM améliore les propriétés de surface de tous les matériaux. Le durcissement de surface, une résistance accrue à la corrosion, un faible coefficient de frottement, sont des effets majeurs observés sur les métaux traités, le verre, la céramique et les polymères. La technologie d'implantation ionique est un procédé basse pression physique rentable et respectueux de l'environnement. Les marchés potentiellement pertinents sont nombreux: pièces mécaniques, moteurs, outils de coupe, implant biomédical, verres techniques, luxe et design, élastomères, ...

 

ionGUN^TM, sources d'ions ECR (Electron Cyclotron Resonance):

Un micro-accélérateur de particules génère un faisceau d'ions hautement énergétique pénétrant et modifiant la surface des matériaux pour améliorer leurs propriétés sans aucun revêtement. La profondeur de pénétration peut atteindre jusqu'à 10 microns et les effets du traitement sont toujours mesurables jusqu'à 1 mm. Selon la nature des ions implantés et les paramètres du procédé, vous pouvez obtenir un effet de nano-martelage, un effet de dopage, une amorphisation de surface, un réalliage, un effet de nano-structuration et même une modification chimique si des gaz réactifs sont utilisés. La température de la pièce ne dépasse jamais 80 ° C: une métallurgie froide. La technologie pourrait être combinée avec d'autres technologies à basse pression comme les procédés PVD et PECVD pour obtenir encore plus de propriétés et de performances révolutionnaires: préparation de surface pour revêtements durs, appauvrissement en cobalt, meilleure adhérence, ...